Гипердесмо ПБ

Двухкомпонентная полиуретаново-битумная мастика для гидроизоляции

ГИПЕРДЕСМО®-PB-2К (HYPERDESMO®-PB-2K) - двухкомпонентный материал на основе эластичных гидрофобных полиуретановых смол, смешанных с чистым битумом. После смешивания компонентов и нанесения полимеризуется, образуя бесшовное прочное гидроизоляционное покрытие с исключительно высокой эластичностью (> 2000%).

Применение

  • Гидроизоляция и защита бетона, металла и других строительных материалов.
  • Гидроизоляция и пароизоляция плоских кровель, фундаментов, подземных сооружений и конструкций, гаражей, туннелей, резервуаров, бассейнов, террас, полов, холодильных камер.
  • Защита резервуаров очистных сооружений городской канализации.
  • Ремонт и восстановление старой битумной гидроизоляции.
  • Заполнение и запечатывание трещин и швов.
  • Применяется в качестве защитного и антикоррозионного покрытия металла и металлических конструкций.
  • Для наружных и внутренних работ.

Не рекомендуется к применению

  • На непрочных основаниях.

Преимущества

  • Отличные гидроизоляционные свойства.
  • Удобный в применении материал.
  • Высокая адгезия к большинству строительных материалов даже без применения праймера.
  • Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения.
  • Исключительная эластичность (> 2000%).
  • Возможность эксплуатации при температурах до -50°С.
  • Исключительно высокая устойчивость к трещинообразованию.
  • Устойчивость к климатическому воздействию, микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению.
  • Эффективный паробарьер.

Требования к основанию

Основание должно быть сухим, химически нейтральным, ровным, здоровым – без трещин и разрушений, чистым – без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств. При возможности поверхность вымыть обильной и сильной струей воды или водоструйной обработкой при рабочем давлении 150 бар (минимум 20 л/мин). Трещины, повреждения, отверстия предварительно заделать подходящим материалом. Не применять химически агрессивные методы для очистки основания. При необходимости перед нанесением мастики основание обработать подходящим праймером. Более конкретные рекомендации по подготовке основания приведены в описаниях на Продукты.

Рекомендации по нанесению

Непосредственно перед нанесением компоненты А (бесцветная жидкость) и В (черная жидкость) смешиваются и затем перемешиваются низкооборотным миксером (150 – 200 об/мин) со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм) в течение 3-4 минут до образования однородной массы. Соотношение компонентов при смешивании 1/1. При этом допустимы отклонения в соотношении компонентов на 5% в ту и другую сторону. Нанесение производится вручную при помощи валиков (исключая поролоновые), щеток «Маклавица», кистей, или машинно - аппаратами безвоздушного распыления (рабочее давление > 250 бар). Мастика может наноситься как в один слой, так и послойно. Расход мастики на один слой не ограничен и не влияет на качество покрытия. На неровных основаниях в целях экономии материала рекомендуется послойное нанесение с расходом 1 кг/м2. Рабочее время материала после смешивания 30-45 минут (при 20°С). Для снижения вязкости мастики (актуально при отрицательных температурах до минус 15°С и при отрицательных температурах (до-20)) рекомендуется выдержать компоненты мастики перед нанесением в теплом помещении в течение суток, использовать для подогрева водяные бани или разбавить мастику после смешивания компонентов ксилолом на 5-7% при ручном нанесении и до 10-15% при механическом нанесении. Применение других разбавителей исключается.

Дополнительные рекомендации

  • При необходимости армирования рекомендуется использовать специальный каландрированный геотекстиль с поверхностной плотностью 45 г/м2 или ткани из полиэфира. Для армирования в местах примыканий возможно также применение малярных сеток и стеклотканей
  • Для повышения антискользящих свойств, износоустойчивости и абразивоустойчивости последний слой можно присыпать сухим фракционированным кварцевым песком.

Очистка инструмента

Очистку инструмента производить ксилолом непосредственно после использования. Запрещается использование других растворителей.

Меры безопасности

В закрытых помещениях обеспечить хорошую вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.

Внимание!

На открытых участках для увеличения стойкости к УФ-излучению необходимо:

  • Наносить материалы в последовательности: Праймер Универсал - ГИПЕРДЕСМО®-PB-2К – Праймер Универсал - ГИПЕРДЕСМО® светлого цвета. То есть в качестве финишного слоя использовать мастику ГИПЕРДЕСМО® светлого цвета (белый или серый) через праймер.
  • Или можно свеженанесенный слой мастики ГИПЕРДЕСМО® -PB-2К присыпать резиновой/ЭПДМ крошкой, вермикулитом или песком
Условия нанесения
Вид основания Бетон, полимерцементные смеси, металл, старые битумные поверхности, дерево и др.
Шероховатость < 1 мм (2 мм)
Прочность основания R28 = 15 МПа
Влажность основания W < 10 %
Влажность воздуха W < 85 %
Рабочая температура (Твозд, Тосн) 5°С – 35°С, на 3°С выше точки росы. Возможно нанесение и при отрицательных температурах (до -20) предварительно выдержав мастику в теплом помещении (22°С) в течении суток и/или разбавить ксилолом до 15% (см. рекомендации по нанесению).
Расход материала
Норма расхода на бетонном основании 1,0 – 2,0 кг/м2 (один или более слоев)
Толщина покрытия 1,0 – 2,0 мм
Технические характеристики
Упаковка Металлические банки – комплект 20 +20 кг
Цвет Черный
Срок хранения 12 месяцев (при 5–25°С в сухом и проветриваемом помещении). Не нагревать выше 40°С
Свойства материала
Сухой остаток 90%
Разбавитель Ксилол (10%)
Вязкость (20°С) Компонент А 1300 сПуаз
Вязкость (20°С) Компонент В 4300 сПуаз
Вязкость (20°С) готовой смеси 3000 сПуаз
Плотность (20°С) готовой смеси 0,97 г/см3
Жизнеспособность после смешивания (20°С) 30-45 мин
Время поверхностной полимеризации (25°С и W=55%) 2 час
Время выжидания между отдельными слоями 6 - 12 часов
Время полной полимеризации покрытия 7 суток
Свойства покрытия
Температура эксплуатации -50°С - +90°С
Максимальная кратковременная температура +200°С
Твердость по Шору А > 35 ед.
Прочность на растяжение (23°С) 20 кг/см2
Эластичность (удлинение до разрыва) при 23°С > 1000 % (2500%*)
Адгезия к бетону > 20 кг/см2
Остаточная деформация после удлинения на 300 % < 1 %
Водопоглощение через 10 суток < 0,9 %
Температурная стабильность (100 дней при 80°С ) выдержано
Тест на ускоренное старение > 2000 час
Группа горючести по ГОСТ 30244-94 Г2 (умеренногорючий по СНиП 21-01-97)
Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402-96 В2 (умеренновоспламеняемый, СНиП 21-01-97)
Группа распространения пламени по ГОСТ 30444-97 РП1 (нераспространяющий по СНиП 21-01-97)
Химическая стойкость (Гипохлорит натрия NaOCI 5%, 10 дней) без изменений
Стойкость к гидролизу
(Гидроксид калия 8%, 10 дней, при 50 °С)
без изменений

*- по результатам испытаний ОАО «ЦНИИПромзданий»